Централизованные системы дозирования и транспортировки Увеличить

Централизованные системы дозирования и транспортирования

Новинка

Централизованные системы дозирования и транспортировки в основном используются в экструзии и могут одновременно управлять различными линиями.

Система управляет каждым этапом процесса подачи экструдера, от транспортировки сырья до рецепта, который должен быть передан в экструдер.

Очень важно, чтобы системы дозирования и транспортировки была детально спроектирована и управлялась лучшей доступной на рынке технологией, чтобы гарантировать заказчику надежность и точность.

Подробнее

Описание

Станция дозирования и приготовления рецепта размещается на полу.

Для каждого экструдера обычно используется свой смеситель, который в зависимости от типа применения может размещаться на полу или непосредственно на экструдере.

Дозировка каждого отдельного материала осуществляется с помощью клапанов или дозирующих устройств на основе конкретных характеристик и процента использования.

Компоненты дозируются индивидуально в весовой резервуар, поддерживаемый тензометрическим датчиком; в конце цикла взвешивания партия выгружается на конвейер.
Каждый рецепт пневматически транспортируется на линию экструзии, с которой он связан посредством сложного цикла аспирации, который гарантирует полную передачу без опасности загрязнения предыдущим рецептом или следующим.

Весь рабочий цикл, включая взвешивание компонентов, полностью контролируется высокоточным и высоконадежным ПЛК.

Панель оператора легко программируется с помощью функциональной клавиатуры и сенсорного дисплея. Оператор просто вводит проценты дозировки каждого компонента и связывает рецепт с соответствующей линией назначения.

Система автоматически и безопасно управляет формированием и передачей рецепта.

Основные сферы применения:

– экструзия;

– литье под давлением;

– выдувное формование.

Преимущества:

– единая точка отбора для различных компонентов;

– одна станция на земле для подготовки рецептов;

– простота, эффективность и точность дозировки;

– загрузка каждой экструзионной линии через одну трубу;

– улучшение качества конечного продукта;

– экономия на трудозатратах;

– единая панель оператора для управления всей системой.