Роторные питатели DT 350

Роторные питатели DT 350 с производительностью 58,0 литров за один оборот ротора (при 100% заполнении), предназначены для нормированной загрузки/выгрузки порошкообразных и гранулированных продуктов.

Роторные питатели DT 350 применяются в системах с перепадом давления вход/выход до 2,0 бар и имеют небольшие потери воздуха через зазор ротор/корпус, что позволяет их использовать в системах пневмотранспорта.

Благодаря модульной конструкции роторного питателя, используя стандартные компоненты, возможно изготовление различных конфигураций для применения в различных отраслях промышленности.

Роторный питатель (шлюзовый питатель, шлюзовый клапан, шлюзовый затвор, секторный затвор, шлюзовый дозатор) проходного (просыпного) типа с открытым нижним фланцем. Питатели DT 350 имеют круглые нижние и верхние фланцы одинакового типоразмера. Фланцевое подключение в соответствии с PN10, ANSI и JIS. Скошенное расположение входного отверстия увеличивает коэффициент заполнения ротора продуктом.

Стандартный ротор имеет 9 фиксированных лопастей. Возможны различные конфигурации ротора: с регулируемыми лопастями, пониженной производительности, со скребками и т.д.

Подшипники вала ротора вынесенные, закрытого типа со смазкой на весь срок службы.

Уплотнение вала осуществляется с помощью сальников или используется сальниковое уплотнение с поддувом сжатым воздухом.

Роторные питатели DT 350  изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316, чугуна и алюминия. Возможно изготовление с никелевым, хромированным и вольфрамовым покрытием.

Модели стандартной комплектации работают при температуре до 150 °C и максимальном перепаде давления вход/выход до 2,0 бар. Доступны версии  изготовления роторных питателей для эксплуатации при температурах от -200 °C до +900 °C, во взрывобезопасном исполнении соответствующим в т.ч. сертификату ATEX 94/9/EC, выдерживающим кратковременный перепад давления до 10,0 бар и для работы в пожароопасных помещениях класса St2.

В корпусе роторного питателя предусмотрены дополнительные отверстия для отвода избыточного воздуха – стандартное исполнение версий изготовления из чугуна и как опция для нержавеющей стали и алюминия. По умолчанию на роторные питатели устанавливается прямой привод SEW, другие приводы могут быть установлены по требованию.

Конфигурация роторного питателя и подбор привода (прямой и цепной, пневматический и гидравлический) осуществляется на основании требований технического задания или запроса.