Вакуумний конвеєр piFLOW®p Розгорнути

Вакуумний конвеєр piFLOW®p

New

piFLOW®p - вакуумне транспортування з високими вимогами.

Асортимент продукції piFLOW®p – це найбільш універсальна пропозиція преміум-класу серед вакуумних конвеєрів Piab.

Вони доступні з об'ємом порцій 2, 3, 7, 14, 33 і 56 л і можуть транспортувати до 15 тон за годину.

Незалежно від масштабу, piFLOW®p може охоплювати широкий спектр застосувань у харчовій, фармацевтичній, хімічній та адитивній промисловості.

Серія piFLOW®p має корпус із кислотостійкої нержавіючої сталі (ASTM 316L), відповідає вимогам FDA, EC № 1935/2004 та EU № 10/2011.

Залежно від конфігурації piFLOW®p може поставлятися із сертифікацією ATEX для газу, ATEX для пилу або одночасно для газу та пилу. piFLOW®p транспортує широкий спектр твердих матеріалів, таких як порошки, гранули та частинки.

Приклади включають нутрицевтики, наповнювачі, металевий порошок, цукор, сухе молоко, порошкоподібні дріжджі, суміші для напоїв, сирний порошок, суміші спецій, смолу, какао, тонер, злаки, сублімовані фрукти, порошок діоксиду цирконію, ксиліт та багато іншого.

 

More details

Детальна інформація

Серія piFLOW®p забезпечує транспортування твердих матеріалів незалежно від масштабу.

Вакуумні конвеєри меншого розміру в лінійці piFLOW®p ідеально підходять, коли необхідно доставити невелику кількість наповнювачів до пресу для пігулок пресу або у випадках, коли конвеєр повинен працювати в обмеженому просторі.

Вакуумні конвеєри середнього розміру використовуються для подачі сит в адитивному виробництві або для заповнення або розвантаження бочок/мішків, змішувачів і т.д.

Вакуумні конвеєри piFLOW®p з максимальною продуктивністю потрібні під час завантаження реакторів, змішувачів або заповнення/розвантаження біг-бегів.

Серія piFLOW®p доступна на чотирьох рівнях автоматизації.

Стандартна версія дає вам усі надійні, основні функції вакуумних конвеєрів. BVO, або система оптимізації обсягів партії, оснащена датчиком рівня, що допомагає в налаштуванні найважливішого параметра, таймера завантаження, що робить налаштування та експлуатацію вакуумного конвеєра простіше та безпечніше. CCO або оптимізація циклу конвеєра працює із двома датчиками рівня, оптимізуючи всю партію, підвищуючи простоту використання. У CCO вручну необхідно встановити тільки обсяг повітря, що переноситься.

Автоналаштування - це повністю автоматичне рішення, що оптимізує налаштування всієї системи для значного скорочення часу на зміну матеріалів. Це усуває необхідність у ручному налаштуванні таймера завдяки двом окремим датчикам рівня, які повідомляють електричному блоку управління, коли вакуумний конвеєр заповнений і коли він повністю випорожнений. Блок спорожнення трубопроводу запобігає будь-яким потенційним закупоренням трубопроводів, а блок подачі повітря навіть автоматично встановлює співвідношення переносимого повітря і матеріалу. Система використовує машинне навчання і автоматично налаштовується, навіть зважаючи на такі фактори навколишнього середовища, як температура і вологість, автоматично підлаштовуючись під їх коливання. Як CCO, так і Auto-tuning працюють в системі, оснащеній електронним блоком управління ECU-15, який зберігає матеріали та рецепти, що транспортуються.

Особливості:

- Вакуумний конвеєр із сталі вищого ґатунку, розроблений з дотриманням високих вимог для застосування у хімічній, харчовій та фармацевтичній галузях промисловості.

- Завдяки технології COAX® насос створює вакуум найбільш енергоефективним способом.

- Матеріал, що контактує з продуктом, що транспортується, відповідає вимогам FDA, EC № 1935/2004 та EC № 10/2011.

- Сертифікація виконання АТЕХ Dust та Gas (пил та газ).

- Сталь якості згідно ASTM 316L (нержавіюча сталь, кислотостійка), полірована механічним способом.

- Розроблено відповідно до керівних принципів USDA.

- Є антистатичні фільтр та ущільнення.

- Автоматичне очищення фільтра.

- Гігієнічний дизайн, що спрощує технічне обслуговування та очищення.

- Безпроблемний монтаж та простота у використанні.

- Висока пропускна здатність за невеликих розмірів.

- Широкий діапазон продуктивності від 2 до 56 літрів за кожен цикл транспортування (до 15 тонн на годину).

Переглянуті товари